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Sistema FGD

certificaciones OUCO

En un sistema de desulfuración de gases de combustión (FGD), los compuestos de azufre se eliminan de las emisiones de escape de las centrales eléctricas de combustibles fósiles. Estos sistemas son cruciales para las empresas ecológicas. 

El equipo del sistema OUCO FGD logra esto a través de un proceso industrial de adición de absorbentes. En el proceso, los gases de combustión se saturan de vapor con el absorbente en una solución acuosa.

La característica de nuestros sistemas FGD incluye sistemas de distribución de rociado, boquillas y eliminadores de neblina. Los diseños de OUCO pueden incluir el control de la contaminación del aire y otras opciones. Los sistemas FGD son perfectos para las industrias de pulpa y papel, aluminio, minería, química y textil.

¿Por qué elegir a OUCO como su fabricante de sistemas FGD?

OUCO se encuentra entre los mejores fabricantes de sistemas FGD en China. 

Suministramos soluciones de sistema FGD efectivas, ecológicas y rentables adaptadas a su establecimiento. 

Colaboramos con marcas líderes y desarrollamos nuestra propia tecnología patentada; puede estar seguro de nuestra competencia.

Sistema Fgd

Excelente proceso de desulfuración de gases de combustión

El sistema OUCO FGD puede eliminar el 95 % o más del dióxido de azufre.
Alta fiabilidad, bajo consumo de energía, más respetuoso con el medio ambiente.
Dispositivo GGH avanzado, aumenta efectivamente la humedad del gas de combustión a alta temperatura y reduce la temperatura del gas.
El diseño especial de la estructura evita el bloqueo del equipo y la acumulación de impurezas.
Pared interior resistente a la corrosión y torre de absorción, prolongando la vida útil del equipo.
Diseñe de acuerdo a sus necesidades: Desulfuración de Gases de Combustión Seco / Semi Seco / Húmedo

Tipo de Propiedad Unidad OUCO
Depurador 30-
O/C/H
Depurador OUCO
60-
O/C/H
Depurador OUCO
75-
O/C/H
Depurador OUCO
90-
O/C/H
Depurador OUCO
100-
O/C/H
Depurador OUCO
120-
O/C/H
Depurador OUCO
160-
O/C/H
Depurador OUCO
180-
O/C/H
Depurador OUCO
210-
O/C/H
Depurador OUCO
300-
O/C/H
Depurador OUCO
400-
O/C/H
Depurador OUCO
470-
O/C/H
Depurador OUCO
550-
O/C/H
Depurador OUCO
630-
O/C/H
Depurador OUCO
700-
O/C/H
Potencia total del motor MW / h 4 8 10 12 13 15 20 23 27 38 50 60 70 80 90
Flujo de gases de escape 31576 62846 76427 94859 102764 118574 158099 181813 213433 300387 395247 474296 553345 632395 711444
Diámetro de salida m 2   2.8 3.1 3.4 3.6 3.8 4.4 4.7 5.1 6.1 7 7.6 8.2 8.8 9.4
Altura de EGCU m 14 15 15.5 15.5 15.5 16 16 16 16 17 17 18 19.5 20 20
Peso de EGCU T 12.1 15.4 16.7 17.9 18.5 19.6 22 23.3 25 29 32.8 35.6 38.3 40.8 43.2
Carga de potencia máxima
(para el modo de bucle abierto)
kW 100   168 202 236 253 287 371 422 490 676 881 1050 1220 1389 1560
Eficiencia del depurador > 98% (Cumplimiento de los requisitos MARPOL / MEPC)
Entrada de temperatura máx. 450
Contrapresión Pa <1000
Ejecutar en seco (Sí/No)
¿Qué es un sistema FGD?

El acrónimo en el sistema FGD significa Desulfuración de gases de combustión. El sistema FDG ayuda a prevenir la contaminación del aire.

El sistema FGD es un conjunto de tecnologías utilizadas para eliminar y limitar los compuestos de azufre de:

  • Emisiones de gases de escape de centrales eléctricas alimentadas con combustibles fósiles
  • emisiones de gases de combustión de las plantas de incineración de residuos
¿Cuáles son los Procesos del Sistema FGD?

El sistema FGD puede eliminar S02 o dióxidos de azufre de los gases de escape mediante un proceso húmedo, semiseco y seco.

Sistema de desulfuración de gases de combustión húmedos

En muchas situaciones, el sistema FGD húmedo es el más común en las centrales eléctricas de combustibles fósiles.

En este proceso, los gases de combustión son vapor saturado con un absorbente en una solución acuosa. Los absorbentes utilizados son:

  • sulfito de sodio
  • amoníaco

Estos absorbentes pueden eliminar alrededor del 99% del dióxido de azufre (SO2) de los gases de combustión.

Además, el uso de lodo de piedra caliza o cal también es muy utilizado. Este proceso se llama Lavado húmedo de piedra caliza.

La suspensión de piedra caliza de base alcalina se utiliza para depurar los gases de combustión. La piedra caliza también es absorbente pero no tan cara.

Lavado húmedo de piedra caliza

  1. Primero, se mezclará la lechada de cal y el agua. Pero, la piedra caliza o cal no es soluble en agua. Entonces, el absorbente vendrá en forma de:
  • forma en polvo
  • lodo acuoso
  • forma seca
  1. Luego, el absorbente se inyectará a través de las boquillas de aspersión del lavador de gases de combustión. Los depuradores utilizados vienen en muchos tipos, tales como:
  • Depurador de flujo de contacto doble
  • Depurador de torre de pulverización
  • Depurador de varilla Venturi
  • Depurador de torre de placa
  • Depurador de lecho empacado
  • Fregadora de torre con bandeja
  1. Después de eso, el SO2 o el dióxido de azufre será eliminado por el rocío o las gotitas de la lechada de cal.
  2. El dióxido de azufre se convertirá entonces en un sulfito de calcio húmedo.
  3. Luego, un subproducto de ese sulfito de calcio se convertirá en yeso.

Sistema de desulfuración de gases de combustión secos

Hay 2 procesos de sistemas FGD secos, como el sistema de secado por aspersión y el sistema de inyección seca.

Estos procesos funcionan inyectando cal en los gases de combustión para eliminar el SO2 o dióxido de azufre.

Sistema de inyección en seco

Este sistema comienza inyectando directamente el gas de combustión utilizando estos adsorbentes:

  • absorbente de piedra caliza
  • cal en polvo
  • cal hidratada seca

El sorbente seco se inyectará en uno de estos 3 lugares:

  1. la parte superior del generador de vapor
  2. economizador parte del generador de vapor
  3. la canalización entre el precipitador electrostático y el precalentador de aire

Y el sorbente en polvo se inyectará a través de las lanzas. Por lo tanto, el sorbente en polvo se distribuirá por igual a través de la ruta de flujo del gas de combustión.

La tan2 reaccionará directamente con la cal en polvo. Y el sorbente desperdiciado se eliminará de los gases de combustión, incluidas las cenizas volantes de la combustión.

Sistema de secado por aspersión

El sistema de secado por aspersión también se denomina proceso semiseco. Son el segundo sistema FGD más común.

El sistema de secado por aspersión tiene una tasa de eliminación de dióxido de azufre de menos del 90%.

Este proceso se puede utilizar para gas con un nivel de azufre de hasta 3.5%.

El sistema de secado por aspersión utiliza lechada de cal como reactivo. La lechada de cal generalmente se atomiza.

Luego, se rociará en un recipiente separado.

El sistema de secado por aspersión es:

  • simples
  • baja inversión
  • de alto rendimiento
Proceso de desulfuración de gases de combustión
Proceso de desulfuración de gases de combustión
¿Cuáles son las características y ventajas de un sistema FGD?

El sistema FGD tiene muchas ventajas y características tales como:

  • Utilidad y Ahorro de Energía
  • Alta confiabilidad y rendimiento
  • Control de Contaminantes Múltiples
  • Hasta el 99% del SO2 Eficiencia de eliminación
  • Esquema de operación flexible
  • Bajo requisito de espacio
  • Bajo consumo de agua
  • Sin penacho de color
  • Subproducto seguro
¿Dónde podemos usar el sistema FGD?

Podemos utilizar el sistema FGD en diferentes industrias como:

  • Industria petroquímica
  • Industria del negro de humo
  • Industria metalúrgica
  • Central térmica
  • industria del papel
  • Industria química
  • Industria del cemento
  • Plantas de conversión de residuos en energía
  • Industria de la coquización
  • Centrales eléctricas
  • Plantas de procesamiento de minerales
  • Unidades de Combustión de Carbón y Petróleo
  • Calderas Utilitarias
  • Calderas industriales
  • Incineradores de residuos municipales
  • Incineradores de desechos médicos
  • Refinerías de petróleo
  • Plantas de horno de cal
  • Fundiciones de metales
  • Plantas de ácido sulfúrico
Instalación del sistema FGD
Instalación del sistema FGD
¿Qué tan efectivo es el sistema FGD?

El sistema FGD es muy eficaz.

Puede eliminar compuestos de azufre en el rango de 50% y 99%.

El porcentaje más alto lo alcanza el sistema FGD húmedo. Y el porcentaje más bajo es por el sistema FGD seco.

Reviews de Clientes

estrella estrella estrella estrella estrella 5/5
6 Reseña (s)
estrella estrella estrella estrella estrella
Aumenta la eficiencia de conversión de azufre
By Ashutosh on 2022-07-09
Aumenta la eficiencia de conversión de azufre con tiempos de residencia muy bajos.
estrella estrella estrella estrella estrella
muy eficiente
By DerickoMoghela on 2022-05-16
Muy Eficacia.
estrella estrella estrella estrella estrella
Entrega a tiempo
By MabhenaSabelwe on 2022-04-21
Entrega a tiempo
estrella estrella estrella estrella estrella
Toma algo de tiempo, pero vale la pena
By sori diorobo on 2022-03-16
Toma algo de tiempo, pero vale la pena.
estrella estrella estrella estrella estrella
Revisé cada proceso de la fabricación.
By Christopher James Denzón on 2021-12-05
Revisé todos los procesos de fabricación y me alegré de ver todos los requisitos de ajuste.
estrella estrella estrella estrella estrella
Los ingenieros trabajan rápidamente y respondieron pronto.
By eugenio kalasa on 2021-10-21
Los ingenieros trabajan rápidamente y respondieron pronto.
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